Welche industriellen Szenarien erfordern schwere - Duty Iron - Core PU -Räder?

Heavy-duty iron-core PU wheels, leveraging the high-strength load-bearing capacity of the iron core and the wear-resistant and shock-absorbing properties of the PU material, meet the core requirements of "high load, low loss, and low interference." Sie sind in erster Linie für die folgenden typischen industriellen Szenarien geeignet, die wichtige Bereiche wie starke Gerätebewegungen, starke Objekttransfer und feste Unterstützung abdecken:

1. Herstellung und Montage mit Schwermaschinen

Diese Szenarien erfordern häufige Bewegungen oder Positionierung großer Geräte/Werkstücke, die mehrere an zehn Tonnen wiegen, wodurch extrem hohe Anforderungen an die Ladung und Stabilität des Rades gelegt und gleichzeitig Kratzer am Werkstattboden verhindern.

Moving Macheralmaschinen/Verarbeitungsgeräte: Zum Beispiel Drehungen, Fräsmaschinen und CNC -Bearbeitungszentren (jeweils 3 - 10 Tonnen). Durch die Installation schwerer Iron-Core-PU-Räder von Iron-Core-PU-Rädern können die Geräte im Workshop mit Wagen oder Führungsschienen neu positioniert werden. Auf diese Weise können sie dem Gewicht der Ausrüstung standhalten und Kratzer durch den direkten Kontakt zwischen den Metallrädern und dem Epoxidboden verhindern.

Schwerteile-Baugruppe: Zum Beispiel sind große Komponenten (wiegen 1 - 5 Tonnen) von Automobil-Chassis und Baumaschinen (Bagger und Kranichen) für den Transport während der Baugruppe erforderlich. Die Räder müssen konstantem Druck standhalten und flexibel drehen, um zu verhindern, dass die Bewegungsbewegung die Genauigkeit der Baugruppe beeinflusst.

2. Produktionsszenarien für Automobile und Teile
Die Automobilindustrie umfasst die Bewegung schwerer Objekte wie schweren Stempel und Körperrahmen, und die Werkstattböden sind oft glatt und gehärtet. Daher müssen Räder eine Kombination aus "schwerer Last, niedriger Verschleiß und niedrigem Rauschen" bieten:

Schwere Objekttransport in Stempelgeschäften: Stempelte Teile von Automobilen (wie Türrahmen und Kreuzstrahlen) können nach dem Stempeln Hunderte von Kilogramm wiegen und beim Stapeln eine Tonne überschreiten. Schwer - Duty Iron - Kern -Puw -Karren sind für den Transport zwischen der Presse und dem Schweißgeschäft erforderlich. Die Publadoberfläche reduziert die Reibung mit dem Boden.

Hilfsarbeiten der Fahrzeugmontagelinie: Einige Montageprozesse (z. B. eine starken Lkw -Kabinen -Installation) erfordern eine vorübergehende Unterstützung oder Bewegung der Kabine (mit einem Gewicht von ca. 800 - 1500 kg). Schwere PU-Räder für Eisen-Core-PU-Räder von - dienen als Hilfsräder, die das Gewicht tragen und gleichzeitig kleine Schwingungen während der Montage dämpft und Beulen auf der Kabinenoberfläche verhindern.

3. Logistik, Lagern und schwere - -Dienst -Frachthandhabungsszenarien
Für schwere Frachthandhabung in großen Lagerhäusern, Häfen und Klemmen (wie gestapelte Paletten und große Behälterteile) müssen die Räder den doppelten Ladungen von "statischen Stapeln und dynamischen Bewegungen" standhalten und gleichzeitig an häufiges Gebrauch angepasst werden:
Schwere Pallet-Handhabung von - Pflicht: Zum Beispiel chemische Rohstofffässer (jeweils 200 kg, 4 Barrel für insgesamt 800 kg) und Metallteilepaletten (Gesamtgewicht 1 - 2 Tonnen), diese werden mit Forklifts oder Stackern mit schwerem {-}}}} -Put-Cores-PU-Wäschen transportiert. Diese Räder können auf gehärteten Oberflächen effizient bewegt werden, und ihr Verschleißfestigkeit entspricht den Anforderungen von Dutzenden täglicher Verwendungen.
Schwere Lagerhause -Racking: einige bewegliche schwere - -Toll -Racks (zum Speichern großer Formen und schwerer Werkzeuge, das 3 - 5 Tonnen speichert) erfordern schwere - Duty Iron - Core PU -PU -PU -Räder, die am Boden installiert sind. Diese Räder unterstützen nicht nur das kombinierte Gewicht des Racks und der Fracht, sondern ermöglichen auch eine manuelle Einstellung oder kleine motorgetriebene Anpassungen, wodurch die Nutzung von Lagerraum verbessert wird.

4. Schwere Industrie und große Ausrüstungswartungsszenarien
In Branchen wie Stahl, Schiffbau und Windkraft erfordern Ultra - schwere Geräte oder Komponenten Wartung und Umzug. Die Räder müssen komplexen Umgebungen (z. B. leichte Ölflecken und ungleichmäßigen Oberflächen) standhalten und eine starke Last - Lagerkapazität besitzen.

Wartung der Stahlmühle: Rollmühlenrollen (jeweils 2 - 5 Tonnen) erfordern regelmäßige Demontage und Wartung. Diese Walzen erfordern spezialisierte Stützen oder Karren mit schwerem - Duty Iron-Core-PU-Rädern für den Transport. Die Eisenkernen können dem Gewicht der Walzen standhalten, während die Publadoberfläche Kratzer am Betonboden des Workshops verhindert und der Korrosion von leichten Ölflecken widersteht.

Windkraft/Schiffbaukomponententransport: Metallflansche für Windturbinenklingen (wiegen 1 - 3 Tonnen) und kleine Schiffsdeckkomponenten (Gesamtgewicht 2 - 4 Tonnen) erfordern schwere Pu-Rad-Flad-Flad-Flad-Carts für den Transport im Werk in der Pflanze. Diese Flachwagen erfüllen die Gewichtsanforderungen, bieten gleichzeitig eine stabile Manövrierfähigkeit auf ungleichmäßigen Oberflächen und verringern das Risiko eines Wackelns während des Transports.

5. schwerer Behältertransport in der Lebensmittel-/Chemieindustrie

Zusätzlich zu den Anforderungen an den starken - -Load -Last erfordern diese Anwendungen auch Räder mit einem gewissen Grad an Korrosionsbeständigkeit (um Lebensmittelsäften und chemische Rückstände zu widerstehen) und umweltbezogene Freundlichkeit.

Schwere Lebensmittelverarbeitungstanks wie große Fermentationstanks in Brauereien (wiegen 1 - 2 Tonnen leer und 3 - 5 Tonnen gefüllt) und rostfreie Stahlmilchlagerungstanks in Milch (wiegen 1,5 - 3 Tonnen), benötigen mit schweren Körpern mit schweren Körpern. Die Publadoberfläche ist sauren und alkalischresistent, leicht zu reinigen und erfüllt die Hygieneanforderungen der Lebensmittelindustrie und stützt gleichzeitig das Gewicht des Tanks.

Medium - Rohstofffässer in der chemischen Industrie, wie z. Der Eisenkern unterstützt das Gewicht, während die Publad -Oberfläche geringfügige Korrosion durch Restrohfrosträger widersteht, wodurch vorzeitige Schäden durch chemische Angriffe vorhanden sind und den Verschleiß auf dem Epoxidboden des Workshops verringert werden.