Welches Caster -Material eignet sich für niedrige Temperaturumgebungen für niedrige -?

In niedrigen - Temperaturumgebungen (im Allgemeinen unter - 10 Grad, wie Kühllager, Außenbereiche im nördlichen Winter und niedrig - Temperaturlabors) sind Zaubermaterialien anfällig für spröde Risse, verringerte die Elastizität und Jingeln. Daher werden Materialien mit starker Temperaturzähigkeit, stabiler Frostresistenz und dauerhafter Abbau physikalischer Eigenschaften bevorzugt. Die folgenden Materialtypen bieten eine hervorragende Eignung und können basierend auf bestimmten Szenarien ausgewählt werden:

1. Kalt - resistantes Polyurethan (pu): das bevorzugte Temperaturmaterial mit niedrigem - mit der besten Gesamtleistung

Kalt - resistant pU ist die Mainstream -Wahl für niedrige - Temperaturumgebungen. Durch Hinzufügen von Frostschutzmittel und Modifikatoren zu normalem PU wird die Temperaturtoleranz von - erheblich verbessert. Die Kernmerkmale sind wie folgt:

Ausgezeichnete niedrige - Temperaturzähigkeit: Es hält die hervorragende Elastizität bei Temperaturen zwischen - 30 Grad und - 50 Grad, wodurch das Risiko eines spröden Knackens beseitigt wird. Es entspricht den Wellen des Bodens während des Drückens und vermeidet die Beulen, die durch Härten bei niedrigen Temperaturen verursacht werden. Die gewöhnliche PU hingegen härtet und knackt bei Temperaturen unter -10 Grad. Ölbeständig und still: Die stabile molekulare Struktur widerspricht der Korrosion von mineralischen und pflanzlichen Ölen selbst bei niedrigen Temperaturen. Die Radoberfläche ist hoch elastisch und führt zu niedrigeren Geräuschpegeln als harte Materialien wie Nylon, was es für Umgebungen mit niedriger Temperatur geeignet ist, in denen der ruhige Betrieb von entscheidender Bedeutung ist, wie z.

Mäßiger Lastbereich: Ein einzelnes Rad hat typischerweise eine Belastungskapazität von 100 - 500 kg, die den Anforderungen von Licht - Dienstausrüstung (z. B. Werkzeugkartnen) und mittel - -Totenausrüstung (z. B. Frachtübertragungsfahrzeuge) in niedrigen - Temperaturumgebungen erfüllt. Hochleistungsanwendungen erfordern eine verstärkte Halterung.

2. Nitril Gummi (NBR): Ein Kosten - Effektive Auswahl für Licht -, niedrig - Temperaturanwendungen.
Nitril -Gummi besitzt von Natur aus eine gute Temperaturzähigkeit, und nach einer Kälte - Widerstandsänderung wird seine Anpassungsfähigkeit weiter verbessert, wodurch es für Licht geeignet ist.

Stabiler Frostwiderstand: Er behält seine Weichheit und die Polstereigenschaften bei Temperaturen zwischen - 20 Grad und - 30 Grad bei, wodurch spröde Risse oder Verformung verhindert wird. Sein stabiler Reibungskoeffizient bei niedrigen Temperaturen verhindert das Rutschen beim Fahren (besonders geeignet für kalte, fettige Oberflächen). Laden Sie - Lager- und Verschleißresistenz für Lichtlasten: Ein einzelnes Rad verfügt normalerweise über eine Belastungskapazität von 50 bis 200 kg, sodass es für leichte Geräte in niedrigen Temperaturumgebungen (wie kleine Laborwagen und Kühllager-Werkzeugregale) geeignet ist. Sein Verschleißfestigkeit ist jedoch schwächer als der von PU, und häufige Bewegungen über lange Zeiträume können leicht zu einer Radverschleiß führen, sodass die Verwendung der Verwendung kontrolliert werden sollte.

Öl {- Widerstand: Es behält seinen Widerstand gegen mineralische und pflanzliche Öle bei niedrigen Temperaturen bei, wodurch es für niedrige - Temperaturöl - kontaminierte Umgebungen (z. B. niedrig - Temperaturausrüstungstartkartnen) geeignet ist, aber das Kontakt mit starken Lösungen wie Benzel wie niedrig- Temperaturgeräte -Wartungskarren vermeiden sollte.

3.. Polytetrafluorethylen (PTFE): Ein Spezialmaterial für extrem niedrige - Temperaturumgebungen
Polytetrafluorethylen (teflon) bietet außergewöhnlich niedrig - Temperaturwiderstand und macht es zum einzigen Material der Wahl für extrem niedrige - Temperaturumgebungen unter -100 Grad. Die Anwendungsbereiche sind jedoch relativ eng:

Extrem niedrig - Temperaturresistenz: Die Leistung ist im Temperaturbereich von - 200 bis 260 Grad und sogar bei ultra - niedrigen Temperaturen (wie flüssige Stickstoffspeicherbereiche und kryogene Labors). Synergistische Leistung: Zusätzlich zur niedrigen {- -Temperaturresistenten kann es starken Säuren, starken Alkalis und starken Lösungsmitteln standhalten. Der Reibungskoeffizient ist extrem niedrig (0,04), was zu einem niedrigen Push -Widerstand führt. Dies ist jedoch extrem kostspielig, und das Rad selbst fehlt die Kraft. Daher wird es häufig als Beschichtung auf der Zaubererradoberfläche oder der Lagerbaugruppe verwendet, um den Gesamtwiderstand mit niedriger Temperatur zu verbessern.

4. Niedrig - Temperatur "ungeeignete Materialien", um sie zu vermeiden

Gewöhnlicher Nylon (PA): Es ist anfällig für spröde Knacken unter - 10 Grad. Sein Aufprallwiderstand nimmt bei niedrigen Temperaturen signifikant ab und macht es anfällig für Radschäden durch kleinere Kollisionen während des Drückens. Es ist absolut ungeeignet für Umgebungen mit niedriger Temperatur.

Gewöhnliches Polypropylen (PP): Es ist anfällig für Härtung und spröde Risse unter - 10 Grad, was zu Rissen auf der Radoberfläche führt. Die tragende Kapazität nimmt bei niedrigen Temperaturen auch dramatisch ab, sodass sie nur bei Umgebungstemperaturen über 0 Grad verwendet werden kann.

Naturkautschuk: Es kristallisiert und verhärtet bei niedrigen Temperaturen, verliert seine Elastizität und verursacht während des Schiebens einen Schlupf. Es hat auch einen schlechten Ölwiderstand und ist anfällig für Schwellungen und Ausfälle in niedrigen - Temperatur, ölige Umgebungen. Zusammenfassung: niedrig - Temperaturzastermaterialauswahllogik

Normale niedrige Temperaturen (- 10 Grad bis - 30 Grad) + mittelgroße bis leichte Ladungen + ruhig/ölresistent: Wählen Sie kaltresistente PU.

Normale niedrige Temperaturen (- 10 Grad bis - 20 Grad) + Lichtlasten + hohe Kosteneffizienz: Wählen Sie kaltresistente modifizierte Nitrilkautschuk.

Extrem niedrige Temperaturen (<-30°C) + special requirements: Choose casters with PTFE components.

Betrachten Sie auch eine niedrige - Temperatur - resistente Klammermaterial (wie rostfreie Stahl, um Rost und Risse von gewöhnlichem Stahl bei niedrigen Temperaturen zu verhindern) und versiegelte Lager (um Feuchtigkeit zu verhindern, dass Feuchtigkeit und Staub bei niedrigen Temperaturen eintreten), um eine Stallbetrieb bei niedrigen Temperaturen zu gewährleisten.