Welche Methoden können verwendet werden, um den Hochtemperaturwiderstand von PP/PU-Zügen zu verbessern?

Die Verbesserung der Hochtemperaturwiderstand von PP (Polypropylen) und PU (Polyurethan) -Regeln erfordert die Kombination von Materialeigenschaften mit Formulierungsoptimierung, Prozessverbesserung und strukturellem Design. Spezifische Methoden sind wie folgt:

1. Formulierungsoptimierung (Kernmethode)
PP Casters: Das Hinzufügen von 10% -30% gehackten Glasfaserfüller kann die Wärmeverformungstemperatur von 60 bis 80 Grad auf 120-150 Grad erhöhen und gleichzeitig die Starrheit und die Aufprallwiderstand verbessern. Ein behindertes Phenol -Antioxidans (wie 1010) und ein Phosphit -Hilfsantioxidans (wie 168) können verwendet werden, um den oxidativen Abbau bei hohen Temperaturen und die Verzögerung des Alterns zu hemmen.

PU-Gegenstände: Verwenden von hochtemperaturbeständigen Isocyanaten (wie MDI) und Polyolen als Rohstoffe kann die Einstellung der Vernetzungsdichte die obere Temperaturbeständigkeit des Grundmaterials auf 120-150 Grad erhöhen. Durch das Hinzufügen anorganischer Füllstoffe im Bereich von Nanosskala (wie Siliciumdioxid) wird die intermolekulare Stabilität verstärkt und reduziert die Erweichung und Verformung bei hohen Temperaturen.

2. Oberflächenbehandlung und Beschichtungsschutz
Sprühen Sie eine hochtemperaturbeständige Beschichtung (z. Diese Beschichtung erhöht den Temperaturwiderstand von PP-Rollen auf 100-120 Grad und die von PU-Zauberern auf über 150 Grad. Es verbessert auch Öl- und chemische Widerstand und macht es für Hochtemperatur- und ölige Umgebungen geeignet.

3.. Prozess- und strukturelle Verbesserungen
PP -Rollen verwenden Injektionsleisten, um den Haltedruck und die Kühlgeschwindigkeit zu erhöhen, um die innere Belastung zu verringern und Risse bei hohen Temperaturen zu verhindern. PU Casters unterliegen einem Hochtemperatur-Vulkanisierungsprozess, um die Vernetzung zu erhöhen und die strukturelle Stabilität zu verbessern. Die Struktur verwendet ein zusammengesetztes Design einer Metallhalterung und Polymerradstufe. Der Metallabschnitt absorbiert die Wärmeleitung teilweise, reduziert die Last des Substrats und wird für schwere Ladung und Hochtemperaturumgebungen geeignet.

Diese Methoden können auf der Grundlage der erforderlichen Betriebstemperatur (z. B. 100-150 Grad) kombiniert werden, um die Lebensdauer der Rollen in Hochtemperaturumgebungen wie Industrieworkshops und Backgeräte effektiv zu erweitern.