Was sind die Nachteile von Polyurethan -Rollen?

Fünf Hauptnachteile von Polyurethan -Rollen

Trotz ihrer erheblichen Vorteile haben Polyurethan -Rollen aufgrund von Einschränkungen bei Materialeigenschaften und Herstellungsprozessen nach wie vor die folgenden fünf Mängel. Daher ist eine sorgfältige Auswahl aufgrund des beabsichtigten Gebrauchsszenarios von entscheidender Bedeutung:

Zunächst haben Polyurethan -Castern einen begrenzten hohen - Temperaturwiderstand. Polyurethanmaterialien haben einen niedrigen Schwellenwert für hohe - Temperaturwiderstand, wodurch typischerweise über 80 Grad erweichen. Über 120 Grad ist das Profil anfällig für Verformungen, Kleben oder sogar Schmelzen. Diese Materialien sind für heiße Umgebungen wie solche um Ofen und hoch - Temperaturproduktionslinien nicht geeignet, und ihre Anwendung hat erhebliche Temperaturbeschränkungen.

Zweitens nimmt ihre niedrige - -Temperaturelastizität ab. Wenn die Umgebungstemperatur unter -30 Grad fällt, nimmt die Mobilität von Polyurethanmolekülen ab, wodurch das Material allmählich härt und seine Elastizität verliert. Dies reduziert den Stoßdämpfungseffekt während des Rollens signifikant, wobei der Rollwiderstand erheblich zunimmt, und das Profil ist anfällig für Risse, wenn es bei niedrigen Temperaturen betroffen ist und die Lebensdauer verkürzt. Diese Rollen sind für den Einsatz in harten Umgebungen wie Außenbereichen in nördlichen Wintern und in Kühlraum nicht geeignet.

Drittens ihre relativ hohen Kosten. Im Vergleich zu normalen Gummi- und Kunststoffrücken weist Polyurethanmaterial selbst höhere Beschaffungskosten auf, und sein Vulkanisierungsformprozess ist komplexer als der der herkömmlichen Rollen. Infolgedessen beträgt der Gesamtpreis für Polyurethan-Steuershöre typischerweise 2 - 3-mal so hoch wie plastische Zauberer derselben Spezifikationen und das 1,5-2-fache der von Gummisorten. Dies erhöht die Anlagenkosten für die Ausrüstung für Massenkäufe und Kostensensitive Anwendungen (z. B. vorübergehende Lagerkarren).

Viertens hat Polyurethan eine schlechte Resistenz gegen starke chemische Korrosion. Während Polyurethan milde Ölflecken und schwachen Säuren und Basen standhalten kann, schwillt es in Gegenwart starker Lösungsmittel (wie Aceton und Toluol), konzentrierte Säuren (wie konzentrierter Schwefelsäure) und konzentrierter Basen (z. B. Natriumhydroxid -Lösung) an, und verursachen Tradböden und Risse. Dies macht es für lange - Begriff in hochkarrosiven Umgebungen wie chemischer Workshops und Laborreagenzentransport.

Fünftens ist es etwas schwerer als leichte Rollen. Um die Belastung - Lager- und Verschleißfestigkeit zu gewährleisten, werden Polyurethan -Rollen normalerweise mit dickeren Profilen ausgelegt und häufig mit Stahlzentren kombiniert. Das Gesamtgewicht beträgt 30% -50% schwerer als Plastikröster derselben Spezifikationen. Für Szenarien, die häufige Bewegungen erfordern und strenge Anforderungen an das Gewicht der Ausrüstung (z. B. tragbare medizinische Karren) haben, erhöht dies die Arbeitskräftelast während des Betriebs.